| KESİCİ
VE DELİCİ TAKIMLAR ( MATKAP ) |
| Talaşlı
imalatta ölçü bakımından hassas olmamasına rağmen delme , kesme verimi ve
takım ömrü açısından sorunla |
| karşılaşılan
takımların başında MATKAPLAR gelir.Bu sorunlar ve çözümleri şunlardır : |
| 1 - KESME VERİMİ DÜŞÜK |
| * Uç
bileme açısı 118º den küçüktür ve kesici kenarlar dış bükey olur. |
| *
Uç bileme açısı 118º den büyüktür ve kesici kenarlar iç bükey olur.Uçtaki
köşeler zayıf olduğundan kesme verimi |
| düşer.Uç
bileme açısı malzeme cinsine ve matkap cinsine göre bilenerek bu sorun
çözülebilir. |
| 2 -
DELİK ÖLÇÜSÜ BÜYÜK ÇIKIYOR |
| *
Uç bileme açısı matkap ucu eksenine
göre simetrik olması halinde açılardan biri 59º den küçük olur.Eksenin diğer |
| kısmında
ki açı ise 59º den büyük olur ve kesici tarafı diğer kısma göre daha kısa
kalır ; kesme yükü ise kesici kısmı kısa |
| olan
tarafa iletilir ve matkap o kısma doğru çekme yapar.Delik ölçüsü istenenden
büyük çıkar.Bu sorun matkap ucu açısının |
| simetrik
veya simetriye yakın açılarda bilenmesiyle çözülebilir. |
| 3 -
MATKAP UCU ÇABUK AŞINIYOR |
| *
Uç bileme açısı düşey eksene göre simetrik fakat kesme kenarından biri
diğerinden daha uzunsa enine kesme |
| kenarı
eksenden kaçıktır.Bu Durumda kesici kenarların yük , mukavemet dağılımları
eşit olmaz ve daha çok yük |
| mukavemete
maruz kalan uzun kesici kenar daha çabuk aşınır.Bu durumu delme anında
matkabın iki kanalından çıkan |
| talaşın
eşit olmamasından anlayabilirizve farklılık ne kadar fazla ise matkabın o
kadar çok aşındığını anlayabiliriz. |
| 4 -
MATKAP UCU ÖZÜ ÇATLAMIŞ VEYA KIRILMIŞ |
| * Sırt
düşürme açısı yeterli değilse matkap kesmeden ziyade sürtünme yapar ve
matkabın özü çatlayabilir. |
| *
Sırt düşürme açısının büyük olması durumunda ise matkabın kesici delici
mukavemeti düşer ve matkabın normal |
| ilerleme
değerlerinde dahi kesici kenarlarda kırılmalar gelebilir ; delinen delik
büyük ve oval olur. |
